热标签纸也可以称为热传真纸、热记录纸、热复印纸，是处理纸，非常简单。也就是说，在高质量原纸上涂上热涂层，标签剥离机，也可以称为热变色涂层。热敏纸的印刷方法很多，非常方便，印刷品的保管时间很长。

热标签纸的打印原理是:在热打印头上安装半导体热元件，加热打印头，与打印纸接触后，可以打印需要打印的图形文字。工作方式与热敏传真机的工作方式相同。图像是由薄膜的加热和化学反应生成的。这种反应必须在高温状态下进行，当温度达到210度左右时，就会发生反应。

热敏打印机在特定位置加热热敏纸，然后变成打印机打印头和热敏材料接触的小型电子加热器提供的相应图形。加热器是用方形或条形布置的，由打印机逻辑控制。驱动时，在热敏纸上生成与加热元件相对应的图形。相同的逻辑电路控制加热元件和进纸，使图形能够在整个标签或纸张上打印。

在包装上贴上条码与标签是为了更好诠释产品编号与产品的详细信息，大多数情况下都是使用标签剥离机对打印好的标签进行机器剥离，在由人工贴上。这也是为了节省撕去标签时的时间成本，进而提高工作效率，更快的出货。

但是，由于很多因为胶纸质量或其他问题，导致剥离机剥离出来的标签贴在产品包装上，出现脱胶、翘边、脱落等情况发生。对于这类情况该如何处理才能降低出现率，减少二次返工呢？下面就进入正题分享这三种情况的产生与解决方式。

1.在自动标签上粘贴标签时，很多企业发现经常会发生变形。这是焦点性问题，瞬间附着力不强。根据GB4852粘着胶带焦点性测试方法(斜球法)，采用斜球法，在钢珠与不干胶贴纸样品粘着面之间以微小压力短暂接触时，标签粘着钢珠，测试试样的焦点度。共有33粒钢球标准钢球(2002年国标新标准规定29粒)，可以在大型钢球模型上贴上标签，表现出早期粘性。具体操作方法是，将黏糊糊的面向上放在倾斜30度的实验板上，将钢珠从大号中提取出来，使其自由制作，并在诗篇上记录可贴5秒以上的球号。剥标签

2.贴标签的很多人发现，用不了多久，自己就掉了出去，本身也没有粘性。这种情况是有粘性的问题，维持能力差。根据GB4851粘着胶带粘着性试验方法，用2公斤的标准压力辊给两个试验板贴上标签，将一个贴着粘着样品的试验板垂直悬挂在试验台上，另一个用一定时间后试件的粘着位移量或试件的完全脱离时间来表征胶粘剂抵抗拉力的能力。电脑切割机

3.粘贴的标签容易脱落，能感觉到的粘合强度低，低剥离强度太小。根据GB2792粘胶带180度剥离强度试验方法，用2公斤标准滚筒将标签粘合到清洗后的试验板上。将样品自由端折叠180度，从试板上剥离粘合面。通过剥离试验机记录和计算剥离强度(kN/m)。

世界上第一台自动标签剥离机是由德国的著名工程师设计而成，德国本身就是一个机械王国，德国有很多出色的机械工程师，他们对于机械的研究也是非常专注而痴迷。因为德国是一个工业国家，用机械来解放人力，提高工作效率。但是在剥离标签的时候没有合适的标签剥离机，只能人工进行剥离，由于用于工业的胶水粘力太强，很多人无法将带有胶水的标签成功的剥离，影响了工业的发展。

后来德国的一名工程师突然来了灵感，发明了一种机器能够将多张粘在一起的标签给一张一张的剥离出来，后来通过不断的调试和改造，现在的标签剥离机已经完全应用于工业发展的行列。标签剥离机的发明很大程度的减少了人力的输出，为工业文明的发展提供了保障。演变至今，标签剥离机已经能够适用于很多的大型包装行业中，中国也开始进行标签剥离机的引进和研发，通过应用和改良，现在的标签剥离机完全适用于中国的机械行业，同时国内的标签剥离机行业也迅速的发展起来，市场也在慢慢的扩大。

经过这么多年的发展，我司也拓展了国内外的广泛市场，为标签剥离机的销售与普及提供了渠道。现在的标签剥离机已经是各大企业的必需机器。现在有了标签剥离机，当然也会有贴标机与胶带切割机，这已经成为了在国内的主要产品，MAS标签剥离机成为标签剥离机行业的佼佼者。