使用标签剥离机贴好的不干胶标签遇到脱落或者翘角等情况处理小妙招

在包装上贴上条码与标签是为了更好诠释产品编号与产品的详细信息，大多数情况下都是使用标签剥离机对打印好的标签进行机器剥离，在由人工贴上。这也是为了节省撕去标签时的时间成本，进而提高工作效率，更快的出货。

但是，由于很多因为胶纸质量或其他问题，导致剥离机剥离出来的标签贴在产品包装上，出现脱胶、翘边、脱落等情况发生。对于这类情况该如何处理才能降低出现率，减少二次返工呢？下面就进入正题分享这三种情况的产生与解决方式。

1.在自动标签上粘贴标签时，很多企业发现经常会发生变形。这是焦点性问题，瞬间附着力不强。根据GB4852粘着胶带焦点性测试方法(斜球法)，采用斜球法，在钢珠与不干胶贴纸样品粘着面之间以微小压力短暂接触时，标签粘着钢珠，测试试样的焦点度。共有33粒钢球标准钢球(2002年国标新标准规定29粒)，可以在大型钢球模型上贴上标签，表现出早期粘性。具体操作方法是，将黏糊糊的面向上放在倾斜30度的实验板上，将钢珠从大号中提取出来，使其自由制作，并在诗篇上记录可贴5秒以上的球号。剥标签

2.贴标签的很多人发现，用不了多久，自己就掉了出去，本身也没有粘性。这种情况是有粘性的问题，维持能力差。根据GB4851粘着胶带粘着性试验方法，用2公斤的标准压力辊给两个试验板贴上标签，将一个贴着粘着样品的试验板垂直悬挂在试验台上，另一个用一定时间后试件的粘着位移量或试件的完全脱离时间来表征胶粘剂抵抗拉力的能力。电脑切割机

3.粘贴的标签容易脱落，能感觉到的粘合强度低，低剥离强度太小。根据GB2792粘胶带180度剥离强度试验方法，用2公斤标准滚筒将标签粘合到清洗后的试验板上。将样品自由端折叠180度，从试板上剥离粘合面。通过剥离试验机记录和计算剥离强度(kN/m)。